在潜山市黄柏镇，安徽省一品鲜菇业有限公司的厂房里，两幅迥异的画面跨越近40年，在同一片土地上铺展。

李汉成在食用菌智慧方仓察看香菇生长情况。  全媒体记者 管炜 摄

一幅属于父亲李品朝：1987年，他用砖头砌成“土蒸灶”，柴火需连续燃烧24小时，只为给2000袋菌棒灭菌，成功率几何，心中并无确数；

另一幅属于儿子李汉成：2025年，在恒温恒湿的“食用菌智慧方仓”里，菌菇在设定好的环境中有序生长，液态菌种在发酵罐中静静涌动，全自动装包生产线规律作响，传感器实时反馈着每一寸“土地”数据。

这样的一次“科技基因”的编码、迭代与传承，让农业更智慧，产业更兴旺。

上世纪80年代初，微薄的收入逼着李品朝在自家小作坊里，开始了与菌菇的“死磕”。灭菌是食用菌栽培中的关键环节，最早的“土方法”，是稻草粉碎后用手工装袋，灭菌则依赖附近制纸厂的锅炉——“蹭”来的热力，充满了不确定性。

上世纪八九十年代，为了提高灭菌效率，李品朝先后搭起“土蒸灶”、购入小型高压锅，逐步将灭菌时间压缩到了3小时，成功率提升至90%。李品朝尝到了“自己动手解决核心难题”的甜头，也深刻明白，对关键生产环节的“技术升级”，是提升品质和产量的关键。到了2005年，“蒙古包”式灭菌棚一次可放入培养料20000斤，实现了20个小时左右、保持灭菌效率90%。

2020年底，退役军人李汉成回乡，接过父亲的菌菇产业。“时代给了我更先进的工具和更广阔的视野，拥抱新科技，是新农人的使命。”李汉成说。不再满足于单个环节的改良，他想的是构建从“菌种”到“销售”的全链条科技赋能体系。

2022年开始，李汉成联合科研机构开展菌种研发与新品种引进。目前，在他的工厂内，液体菌种几乎完全替代曾经的固体菌种。相较于固体菌种成功率90%、生长周期2个月，液体菌种的成功率99%，周期仅25天，人力成本节省70%。他还引入了“智慧方仓”，调控微生态环境，让食用菌生产突破季节束缚，实现“常年化、标准化”的工业式生产。

2021年，半自动化生产的升级改造，进一步解放了人力，提高了效率。目前，企业建成菌种培育、菌包供应、标准化灭菌等配套设施，形成日产2万棒标准化菌棒、年产20万棒栽培种的产能。

得益于成熟的培育、生产体系，李汉成将曾经“高产值、高风险”的羊肚菌生产占比提升至80%。他还积极通过网络平台营销，将销售半径延伸至整个长三角地区。2025年，企业的食用菌基地达160亩，产值超960万元，每年带动当地50多位村民增收60余万元。（全媒体记者 管炜 通讯员 陈骏）